Printplaat advies bij AQC

Een printplaat, is een plaat van isolatiemateriaal. Deze dient als drager voor elektronische componenten. Hierop zijn koperen bedradingen aangebracht ter verbinding van die componenten. Zulke koperen bedradingen worden ook wel sporen genoemd. Het doel is dat er heel precies componenten gemonteerd kunnen worden. Als deze printplaten nog niet van onderdelen zijn voorzien wordt dit een ‘kale printplaat’ genoemd. De Engelse uitdrukking van printplaat is PCB; oftewel Printed Circuit Board.

Advies tijdens uw design traject?

Check samen met AQC of uw product maakbaar is

Het materiaal

Een printplaat kan op verschillende manieren opgebouwd worden. Afhankelijk van de wens van de klant kan er gekozen worden voor een op maat gemaakte opbouw.  Over het algemeen hebben de meeste een groene soldeermasker kleur, echter kan bij AQC ook een andere kleur gefabriceerd worden, denk bijvoorbeeld aan een witte, rode of zelfs een blauwe kleur. Afhankelijk van welke toepassing gewenst is kan AQC een geschikt PCB prototype samenstellen.

Tegenwoordig bestaan er vele soorten materialen voor printplaten. Het meest toegepast is een FR4 materiaal. FR4 is een afkorting voor ‘flame retardant 4’.

Printplaten worden in diverse marktsegmenten toegepast. Ze kunnen bestaan uit een, twee of meer lagen, de zogenoemde enkelzijdige, dubbelzijdige en meerlaagse printplaat. Vandaag de dag zie je nog maar weinig enkelzijdige (1-laags) printplaten.

De beschikbare huidige componenten bepalen ofdat de complexiteit van een printplaat toeneemt.

Hoe meer contactpunten een component heeft, hoe groter de uitdaging wordt voor de pcb designer om een uitweg te vinden om alle contacten met elkaar te verbinden. Daardoor wordt er snel gekozen om een paar koper lagen extra te leggen.

Printplaten laten maken door AQC?

Printplaten maken kan al op veel verschillende manieren. Hierover geeft AQC graag advies en support tijdens een PCB design traject. AQC bekijkt samen met de klant welke type printplaat het beste bij u past. Er wordt een volledige DFM check ingezet voorafgaand de PCB productie. Tijdens deze check wordt de volgende informatie met u gedeeld:

  • Laagopbouw, hoe is deze geregeld (layer stack)?
  • Uitvoeren van impedantie berekeningen.
  • Paneel voorstel wordt gedaan.
  • Eventuele optimalisatie en verbetering yield productie.

Wilt u meer informatie hierover? Neem dan vrijblijvend contact op met AQC.

Offerte voor uw specifiek project!